Цвет газовых баллонов ГОСТ

Баллоны из углеродистой стали по ГОСТ 949-73 объём 1, 2, 5, 10, 40 и 50 дм³

Газовые баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда устанавливается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон, и наоборот. На горловину плотно насаживается кольцо с наружной резьбой, служащее для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке. Днище баллонов по запросу заказчика может быть круглым, плоским или на башмаке.

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют согласно ГОСТ 949-73 из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 30 кгс/см² допускается применение сварных баллонов. Требования к баллонам регламентируются правилами Гостехнадзора России.

В зависимости от рода газа, находящегося в баллоне, баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, а также соответствующей каждому газу краской наносят наименование газа.

Маркировка баллонов

В России принята следующая схема окраски и маркировки баллонов со сжатыми газами:

ГазЦвет баллонаЦвет надписиЦвет полосыПример
АзотЧёрныйЖёлтыйКоричневыйАзот
АммиакЖёлтыйЧёрныйАммиак
Аргон сыройЧёрныйБелыйБелыйАргон сырой
Аргон техническийЧёрныйСинийСинийАргон технический
Аргон чистыйСерыйЗелёныйЗелёныйАргон чистый
АцетиленБелыйКрасныйАцетилен
БутиленКрасныйЖёлтыйЧёрныйБутилен
ВодородТёмно-зелёныйКрасныйВодород
ГелийКоричневыйБелыйГелий
Закись азотаСерыйЧёрныйЗакись азота
КислородГолубойЧёрныйКислород
Кислород медицинскийГолубойЧёрныйКислород медицинский
НефтегазСерыйКрасныйНефтегаз
Сернистый ангидридЧёрныйБелыйЖёлтыйСернистый ангидрид
СероводородБелыйКрасныйКрасныйСероводород
Сжатый воздухЧёрныйБелыйСжатый воздух

Часть верхней сферической части баллона не окрашивают и выбивают на ней паспортные данные баллона: тип и заводской номер баллона, товарный знак завода-изготовителя, масса порожнего баллона, вместимость, рабочее и испытательное давление, дата изготовления, клеймо ОТК и клеймо инспекции Госгортехнадзора, дата следующего испытания.

Баллоны периодически через каждые пять лет подвергают осмотру и испытанию. Срок службы углеродистых баллонов установлен 20 лет и по истечении этого срока тара подлежит утилизации.

Для хранения чистых и специальных газов баллоны подвергаются специальной подготовке — проводится специальная промывка, термовакуумирование, промывка чистым гелием и наконец, заполнение чистым гелием марки «А» до избыточного давления по специальной технологии.

Для хранения кислорода баллоны с вентилями необходимо обезжиривать с обязательной отметкой в паспортах на баллоны и в сопутствующем акте выполненных работ.

Вентили выбираются и устанавливаются в зависимости от заправляемого газа.

Основные технические характеристики

Баллоны малого объёма с горловиной W 19,2
Объём, лРабочее давление (кг/см²)Размер, ммВес, кг
Сталь 45ДСталь 30ХГСАØ Цилиндр частиДлина корпуса
1150892502,0
2002602,5
22001083253,0
1503304,0
51501404808,5
1504755,8
820014071512
1015014083011
15087015
Баллоны малого объёма с горловиной W 27,8
40150219140065
200146077
50150170077
200180095

Механические свойства

марка сталиВремен. сопрот., Н/мм²Предел текуч., Н/мм²Относит. удлин., %Относит. сужение, %Ударная вязкость KCU, Дж/см²Твердость по Бринеллю, НВ, не более
минимум
углеродистая6383731529,4 (+20 °C)
легированная8836871098,1 (+20 °C)

Химический состав (%, максимум)

марка сталиCSiMnCrNiMoSPCuN
450,42. 0,450,17. 0,370,50. 0,800,25
30ХГСА0,28. 0,340,90. 1,200,80. 1,100,80. 1,100,300,0050,025

Для надежной фиксации в вертикальном положении и в целях безтравматичной эксплуатации применяются специальные зажимы к столам, стойки и клети.

Для подогрева баллонов применяются специальные пояса и обогреватели.

По требованию заказчика баллоны отгружаются в защитных сетках или чехлах.

Газовые баллоны: окраска, надписи, маркировка

Окраска баллонов

  • Азот Чёрная Жёлтый Коричневый
  • Аммиак Жёлтая Чёрный
  • Аргон сырой Чёрная Белый Белый
  • Аргон чистый Сер ая Зелёный Зелёный
  • Ацетилен Белая Красный
  • Бутан Красная Белый
  • Бутилен Красная Жёлтый Чёрный
  • Водород Тёмно-зелёная Красный
  • Воздух Чёрная Белый
  • Гелий Коричневая Белый
  • Закись азота Серая Чёрный
  • Кислород Голубая Чёрный
  • Нефтегаз Серая Красный
  • Сероводород Белая Красный Красный
  • Углекислый газ Чёрная Жёлтый
  • Фосген Защитная – Красный
  • Фреон Серебристая Чёрный Синий
  • Хлор Защитная – Зелёный
  • Циклопропан Оранжевая Чёрный
  • Все другие горючие газы Красная Белый
  • Все другие негорючие газы Чёрная Жёлтый
Читайте также:  СНИП гипсокартонные конструкции

Устройство баллона

  1. Защитный колпак
  2. Вентиль
  3. Резьба горловины
  4. Паспортные данные
  5. Пористая масса
  6. 6. Подкладные кольца
  7. Опорный башмак

  1. Защитный колпак
  2. Вентиль
  3. Паспортные данные
  4. Подкладные кольца

Выпускать газ из баллона разрешается только через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет!

Информация на баллоне

На верхней сферической части баллона должны быть отчетливо выбиты данные о баллоне:

  1. Номер баллона
  2. Клеймо испытательного пункта (диаметр 12 мм)
  3. Товарный знак изготовителя
  4. Рабочее давление (кгс/см2)
  5. Фактическая масса порожнего баллона, кг
  6. Клеймо ОТК завода-изготовителя (диаметр 10 мм)
  7. Вместимость, л
  8. Пробное гидравлическое давление, (кгс/см2)
  9. Месяц и год изготовления (IV-1999) и год следующего (2004) освидетельствования
  10. Месяц и год проведенного (IV-2004) и год последующего (2009) освидетельствования

На баллонах для ацетилена, кроме того, должны быть указаны:
М III-99 – дата (месяц и год) наполнения баллона пористой массой
III-01 – месяц и год проверки пористой массы
– клеймо наполнительной станции

– клеймо диаметром 12 мм, удостоверяющее проверку пористой массы

Отбраковка баллонов

Внешние повреждения баллона, из-за которых он должен быть отбракован:

  1. Неисправность вентиля
  2. Износ резьбы горловины
  3. Выбиты не все данные или истек срок освидетельствования
  4. Сильная наружная коррозия
  5. Трещины
  6. Окраска и надпись не соответствуют норме
  7. Вмятины
  8. Выпучины
  9. Раковины и риски глубиной более 10% номинальной толщины стенки
  10. Косо насаженный или поврежденный башмак

Также баллоны не допускаются к использованию, если:

РЕДУКТОР:

  • при полностью вывернутом регулировочном винте газ проходит в рабочую камеру
  • повреждена резьба накидной гайки
  • неисправен один или оба манометра
  • давление в рабочей камере после прекращения подачи газа повысилось
  • неисправен предохранительный клапан

МАНОМЕТР:

  • отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проверке
  • истек срок проверки
  • стрелка при отключении манометра не возвращается к нулю на величину больше половины допускаемой погрешности
  • разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний

ВЕНТИЛЬ:

  • отсутствует заглушка штуцера
  • наличие следов масла, жира, пыли
  • не проворачивается маховичок
  • наблюдается утечка газа

Запрещается расходовать газ из баллона полностью! Остаточное давление должно составлять не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)

Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно быть не ниже следующих значений: Температура окружающей среды 0С ниже 0 0-15 16-25 26-35
Минимальное остаточное давление МПа 0,05 0,1 0,2 0,3
кгс/см2 0,5 1,0 2,0 3,0

Надписи на баллонах

Схема устройства и работы редуктора

Нерабочее положение редуктора (газ не проходит)

Накидная гайка для присоединения редуктора к штуцеру вентиля

  1. Манометр высокого давления
  2. Обратная пружина
  3. Манометр низкого давления (рабочий)
  4. Предохранительный клапан
  5. Ниппель для присоединения шланга
  6. Мембрана для прорезиненной ткани
  7. Нажимная пружина
  8. Регулировочный винт
  9. Рабочая (низкого давления) камера
  10. Редукционный клапан
  11. Камера высокого давления

Газовые баллоны и их цвета

Для хранения и перевозки технических газов используются различные типы емкостей, в том числе и баллоны. Следует заметить, что рабочее давление баллонов зависит от типа газа, в результате чего выделяют баллоны низкого, среднего и высокого давления.

Для технических газов чаще всего используются баллоны высокого давления.

Объем баллонов может колебаться от 5 л до 400 л в зависимости от назначения и давления.

Газ в баллонах может находиться как в газообразном, так и в сжиженном состояниях.

В России принята следующая схема окраски и маркировки баллонов со сжатыми газами:

ГазЦвет баллонаЦвет надписиПример
АзотЧёрныйЖёлтыйАзот
АммиакЖёлтыйЧёрныйАммиак
Аргон сыройЧёрныйБелыйАргон сырой
Аргон техническийЧёрныйСинийАргон технический
Аргон чистыйСерыйЗелёныйАргон чистый
АцетиленБелыйКрасныйАцетилен
ВодородТёмно-зелёныйКрасныйВодород
ГелийКоричневыйБелыйГелий
Закись азотаСерыйЧёрныйЗакись азота
КислородГолубойЧёрныйКислород
Кислород медицинскийГолубойЧёрныйКислород медицинский
НефтегазСерыйКрасныйНефтегаз
СероводородБелыйКрасныйСероводород
Сжатый воздухЧёрныйБелыйСжатый воздух
УглекислотаЧёрныйЖёлтыйУглекислота

Маркировка импортных газов немного отличается, т.к. единого международного стандарта нет. Например, в Европе и США окраска баллонов с газом определяется стандартом EN 1089-3, кроме баллонов со сжиженным газом и нефтегазом, т.к. стандарт предусматривает фиксированную маркировку, применяемую к кислороду, азоту, закиси азота, гелию. Для них предусмотрены белый, чёрный, тёмно-синий и коричневый цвета соответственно.

В Китае цвета баллонов представлены следующим образом:

Автотранспорт – правила, нормы, положения

эксплуатация автомобильного транспорта

24. ГОСТЫ на баллоны

ГОСТЫ на баллоны.

Баллон для газа — сосуд под избыточным внутренним давлением для хранения сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов.

Читайте также:  Водозаборный узел СНИП

Баллоны для газов выпускаются промышленностью для применения в производственной и бытовой сфере.

1. В соответствии с ГОСТ 949-73 с последующими изменениями предусмотрен выпуск баллонов из углеродистой и легированной стали малого объема (до 12 л) и среднего объема (от 20 до 50 л) с рабочим давлением до 19,6 МПа (200 кг/см2), предназначенных для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60°С. Диаметр баллонов от 70 до 219 мм.

Кислородные баллоны, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали. Корпуса кислородных баллонов окрашиваются эмалью голубого цвета, надпись «КИСЛОРОД» черного цвета.

Углекислотные баллоны, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали. Корпуса углекислотных баллонов окрашиваются эмалью черного цвета, надпись » УГЛЕКИСЛОТА» желтого цвета.

Баллоны для азота, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали. Корпус азотного баллона окрашивается эмалью черного цвета, надпись «АЗОТ» желтого цвета.

Баллоны под аргон малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали.
Окрашиваются эмалью серого цвета и имеют надпись зеленого цвета «АРГОН ЧИСТЫЙ».

Баллоны для сжатого воздуха, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали. Окрашиваются эмалью черного цвета, надпись «СЖАТЫЙ ВОЗДУХ» белого цвета.

Баллоны для водорода малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали.
Корпуса водородных баллонов окрашивается эмалью темно — зеленого цвета, надпись «ВОДОРОД» красного цвета.

Баллоны для гелия малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали, корпуса окрашиваются эмалью коричневого цвета, надпись «ГЕЛИЙ» белого цвета.

Баллоны аммиачные малого и среднего объема, из углеродистой стали. Эмаль желтого цвета, надпись черного цвета «АММИАК».

2. В соответствии с ГОСТ 9731-79 предусмотрен выпуск баллонов из углеродистой и легированной стали большого объема на давление не более 24,5 МПа
(250 кгс/см2), предназначенных для хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 60 °С.

Объем выпускаемых баллонов — 80, 100, 130, 160, 200, 250, 320, 400 и 500 литров. Рабочее давление — 9,8; 14,7; 19,6 и 24,5 Мпа.

Исполнения – одногорловые и двугорловые.

Наружный диаметр от 325 до 465 мм.

3. ГОСТ 12247-80 распространяется на изготовление баллонов из легированной стали на рабочее давление 31,4 и 39,2 МПа (320 и 400 кгс/см2), предназначенных для хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 60 °С. Баллоны должны изготавливаться в двугорловом исполнении.

Объем выпускаемых баллонов – 80, 100, 130, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 650, 800 и 1000 литров. Наружный диаметр от 325 до 600 мм. Длина корпуса баллонов – от 1430 до 5050 мм. Баллоны объемом более 500 литров выпускают по соглашению между изготовителем и потребителем.

4. ГОСТ 15860-84 «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 Мпа». ГОСТ распространяется на стальные сварные баллоны с запорными устройствами объемом 5, 12, 27 и 50 литров на давление до 1,6 МПа, предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных углеводородных газов (пропана, бутана и их смесей).

Краткая характеристика баллонов.

Объем баллона, лНаружный диаметр, ммВысота баллона, ммМасса сжиженного пропана, кг
52222952
12250485,4255
27299, 29259011,4
50299, 292101521,2

Толщина стенки – от 2 до 3 мм, масса порожнего баллона от 4 до 22 кг.

5. ГОСТ Р 51753-2001 устанавливает общие технические условия на производство

баллонов высокого давления для сжатого природного газа, используемого в качестве моторного топлива на автомобильных транспортных средствах.

Стандарт распространяется на баллоны вместимостью от 20 до 500 л, рассчитанные на рабочее давление не более 40,0 Мпа (400 кгс/см2). Баллоны устанавливаются на газобалонные автомобили и вместе с другим оборудованием предназначены для транспортирования, хранения и использования в качестве моторного топлива сжатого природного газа по ГОСТ 27577 (газ метан, СН4).

Данный ГОСТ предусматривает производство баллонов 4-х типов:

— 1 ый тип — стальные бесшовные;

— 2 ой тип — состоящие из металлического лейнера и оболочки из композиционного материала на цилиндрической поверхности лейнера;

— 3 ий тип — состоящие из металлического лейнера и оболочки из композиционного материала на всей поверхности лейнера;

— 4 ый тип — состоящие из неметаллического лейнера, оболочки из композиционного материала на всей поверхности лейнера и металлических закладных элементов.

Читайте также:  Расстояние между трубами отопления СНИП

Здесь лейнер — внутренняя герметизирующая оболочка баллона, которая может нести часть нагрузки (силовая оболочка).

6. ГОСТ Р и Правила ЕЭК ООН в части использования баллонов под сжиженный газ для применения его на автомобилях в качестве моторного топлива.

6.1. ГОСТ Р 55085-2012 устанавливает технические условия на изготовление стальных сварных баллонов без арматуры на рабочее давление 1,6 Мпа (16 кгс/см2), предназначенных для сжиженных углеводородных газов по ГОСТ 27578, используемых в качестве моторного топлива на автомобильных транспортных средствах.
ГОСТ 27578-87 предусматривает применение в качестве топлива пропана автомобильного (ПА) и пропан — бутана автомобильного (ПБА).
Марка газа ПБА допускается к применению во всех климатических районах при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С. Марка ПА применяется в зимний период от минус 20 °С до минус 35 °С.

6.2. Правила ЕЭК ООН № 67 в части применения специального оборудования на автотранспортных средствах, двигатели которых работают на сжиженном нефтяном газе, предусматривают применение различных конструкций баллонов. По разработанным производителями спецоборудования техническим условиям осуществляется выпуск следующих видов баллонов для сжиженного газа:

— тороидальные баллоны диметром от 600 до 720 мм и высотой от 200 до 270 мм;

— цилиндрические баллоны объемом от 30 до 200 литров (диаметр от 299 до 498 мм, длина от 503 мм до 1664 мм).

7. ГОСТ Р 55559-2013 Баллоны композитные для сжиженных углеводородных газов на рабочее давление 2,0 МПа. Общие технические требования. Методы испытаний.

Настоящий стандарт распространяется на баллоны:
— изготовленные из композиционного материала, который обеспечивает герметичность и несет нагрузку от внутреннего давления (безлейнеровые);
— состоящие из внутреннего герметизирующего неметаллического лейнера и наружной оболочки из композиционного материала, несущей нагрузку от внутреннего давления.

Баллоны по ГОСТу — многократно наполняемые композитные баллоны вместимостью от 0,5 до 150,0 л с рабочим давлением 2,0 МПа, предназначенные для транспортирования, хранения и использования сжиженных углеводородных газов по ГОСТ Р 52087 (пропан технический ПТ, пропан автомобильный ПА, пропан-бутан автомобильный ПБА, пропан-бутан технический ПБТ, бутан технический БТ).

Цветовая маркировка газовых баллонов

Окраска и нанесение надписей на газовые баллоны осуществляется с целью избежания ошибочного заполнения баллона не предназначенным для него газом. Окраску осуществляют либо на заводе-изготовителе (при изготовлении), либо на газонаполнительных станциях (при эксплуатации). Наружную поверхность баллона окрашивают в определенный цвет и наносят соответствующую газу надпись и сигнальную полосу. Окраска баллонов должна соответствовать “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

В России принята следующая схема окраски и маркировки баллонов с сжатыми газами:

ГазОбозначениеЦвет баллонаЦвет надписиЦвет полосы
АзотN2черныйжелтыйкоричневый
АммиакNH3желтыйчерный
Аргон сыройArчерныйбелыйбелый
Аргон техническийArчерныйсинийсиний
Аргон чистыйArсерыйзеленыйзеленый
АцетиленC2H2белыйкрасный
БутиленC4H8красныйжелтыйчерный
ВодородH2темно-зеленыйкрасный
ГелийHeкоричневыйбелый
Закись азотаN2Oсерыйчерный
КислородO2голубойчерный
Кислород медицинскийO2голубойчерный
Нефтегазсерыйкрасный
Сернистый ангидридSO2черныйбелыйжелтый
СероводородH2Sбелыйкрасныйкрасный
Сжатый воздухчерныйбелый
УглекислотаCO2черныйжелтый
ФосгенCCl2Oзащитныйкрасный
Фреон-11CFCl3серебристыйчерныйсиний
Фреон-12CF2Cl2серебристыйчерный
Фреон-13CF3Clсеребристыйчерныйдве красных
Фреон-22CHF2Сlсеребристыйчерныйтри желтых
ХлорCl2защитныйзеленый
ЦиклопропанC3H6оранжевыйчерный
ЭтиленC2H4фиолетовыйкрасный
Все остальные горючие газыкрасныйбелый
Все остальные негорючие газычерныйжелтый

Данная цветовая маркировка не распространяется на баллоны с поверочными газовыми смесями.

За рубежом маркировка баллонов отличается от принятой в России. В Европейском союзе окраска баллонов с газом определяется стандартом EN 1089-3.

Согласно стандарту EN 1089-3, газовые баллоны (за исключением баллонов со сжиженным газом и нефтегазом) маркируются на плече, при этом цвет маркера зависит не от содержимого баллона, а от представляющей опасности. Таким образом, для маркирования газовых баллонов применяются следующие цвета:

  • желтый — RAL 1018 (ядовитый и/или коррозионный газ);
  • красный — RAL 3000 (легковоспламеняющийся газ);
  • голубой — RAL 5012 (окисляющий газ);
  • светло-зеленый — RAL 6018 (удушающий инертный газ).

Однако наряду с такой маркировкой газов стандарт предусматривает и фиксированную маркировку, которая применяется к кислороду, азоту, закиси азота, гелию. Для них предусмотрены белый, черный, темно-синий и коричневый цвета соответственно. По карте RAL эти цвета имеют номера 9010, 9005, 5010 и 8008.

Оцените статью
Добавить комментарий