Вибропитатель принцип работы

Вибропитатели

Вибрационный питатель — используется для подачи сыпучего и кускового материала от приемных бункеров на системы дробления, транспортирования или сортировки. Устанавливаются рядом с бункерами, конвейерами, дробеметами, транспортерами с которых непосредственно подается материал на питатель. Питатель применяется для подачи сыпучих материалов таких как уголь, песок, щебень. В нашем родном литейном производстве вибропитатели используются для транспортировки песков: для комьев выбитой земли, свежего и регенерата, холодного и горячего, для дроби, литья после дробеочистки или выбивки (отделения от формовочной смеси) и пыли.

Вибропитататели по источнику колебаний подразделяют на питатели с гидравлическим, пневматическим и с электромагнитным приводом ПЭВ, а также с пьезоэлектрическими резонаторами. По виду расположения выпускают устройства наклонного и горизонтального исполнения. По виду лотка изготавливают с открытым и закрытым лотком. По исполнению монтажа бывают подвесного исполнения и опорного. Производительность изделий может быть от десятков до нескольких тысяч тонн в час.

Оборудование состоит из лотка, вибропривода, виброизолятора и пульта управления. Принцип перемещения материала основан на том, что при прямолинейных колебаниях лотка (постоянная амплитуда и частота) в нем перемещается само сырье по принципу вибрационного конвейера без какого-либо тягового механизма.

Особенность вибропитателя — лотковый питатель работает только с не липкими и сухими материалами

Преимущество вибропитателей
+ простота конструкции, за счет чего надежность и длительный срок эксплуатации;
+ легко устанавливаются и требуют минимального обслуживаются;
+ плавность вибрации;
+ высокая производительность;
+ идеальная и удобная подача материала;
+ регулирование скорости и объема подачи материала;
+ регулирование производительности;
+ мгновенное прекращения подачи при выключении;
+ лоток крепится к бункеру тем самым исключается возможность выпадения отдельных частей из системы (* – существует вибропитатели без бункера для погрузки материала спецтехникой);
+ поскольку лоток подачи работает как шиберная затворка вибрационный питатель полностью исключает требования к стойкам и шестерням и другим запорным устройствам выше питателей;
+ конструкция устройства позволяет заменять приводной механизм, не вынимая его из системы подающего потока;
+ может использоваться как просеивающее устройство (грохот) для мелкой фракции материалов.

Питатели или вибрационные питатели (вибропитатели)

Виброустановки большой длины (конвейеры длиной до 8—10 м), имеющие значительную массу и высокую производительность, называют вибропитателями. Под действием вибрации насыпные ма­териалы получают свойство текучести, так как в них уменьшается внутреннее сопротивление. Их устанавливают в специальных нишах, на почву выпускной выработки. Поступление руды на вибропитатель может быть торцовое (а) или боковое одностороннее и двухстороннее (6).

1 – откаточная выработка;

Вибропитатели бывают двух типов: направленного, подбрасывающие материал в направлении перемещения, и ненаправленного действия.

а, б — с ненаправленными колебаниями;

в, г — с направленными колебаниями (/ — лоток;

3 — поддерживающие канаты;

В виброустановках ненаправленного действия колебания грузонесущего органа совершаются только в поперечном направлении. Угол наклона лотка составляет от 12—15 до 17° при погрузке в вагоны и на грохот (в этих случаях надо останавливать поток быстро) и до 22—24° при подаче руды в рудоспуски. Чем больше наклон, тем выше производительность, но при наклоне более 24° возможно самопроизвольное скатывание отдельных кусков руды по окончании загрузки вагонов. Виброплощадки таких питателей крепятся якорными цепями или тросом диаметром 15—20 мм к удерживающему расстрелу, установленному в верхней части ниши.

Вибропитатели представляют собой изготовленные из рельсов или стальных листов площадки, укладываемые на почву выпускной выработки. Вибрация площадок служит вспомогательным средством для снижения действия сил внутреннего трения.

Для ликвида­ции зависаний требуются для подхода к ним специальные выработки, проходка которых трудоемка и которые ослабляют основание блока.

Питатели с ненаправленными колебаниями удерживаются в выработках канатами. Они разделяются на виброплощадки — с ко­лебанием металлической платформы как жесткой конструкции (более распространенные) и виброленты — с волнообразными ко­лебаниями металлического листа против хода разгрузки.

Привод вибратора первоначально использовали электрический, при этом двигатель устанавливали на неподвижном основании.

С 1973—1975 гг. находят применение пневматические вибраторы, которые крепят к питателям снизу.

Распространены созданные в виброплощад­ки ВДПУ, известные под названием «Сибирячка». В установках заводской сборки вращение от электродвигателя вибратору передается через карданный вал. Он быстро выходит из строя. То же относится и к цепи, передающей вращение от левой части вала к правой. Монтируют питатель ВДПУ обычно 4—5 человек за 4 смены.

Эти питатели начинают выпускать с пневмовибратором с воз­мущающим усилием в 14 тс и 2200 колеб./мин.

Виброустановки направленного действия перемещают руду не только под уклон, но и по горизонтали (и даже на небольшой подъем). С горизонтального питателя можно ликвидировать зави­сания руды, что исключает надобность в дополнительных выра­ботках.

Рабочий орган прикреплен к резиновым амор­тизаторам (с необходимым направлением деформации), или к упругим подвескам, или к качалкам.

Для защиты рабочего от вредного воздействия вибрации необ­ходимы дистанционное управление или размещение рабочего на подвесном полке.

При донном выпуске вибропитатели работают непосредственно под выпускной выработкой; выпущенный негаба­рит дробят на лотке.

Один питатель устанавливают на одну или две выпускные вы­работки; в первом случае питатель работает под завалом, во втором руда на питатель поступает с боков. Произво­дительность при выходе негабарита до 3—5% и погрузке руды в вагоны—от 600—800 до 1500 т/смену, а в случае подачи в рудо­спуск—до 2000—3000 т/смену.

Вибропитатель направленного действия ВВДР-5 состоит из упругих опор (амортизаторов) 1, опорной рамы 2, инерционного вибратора З, привода 4 и грузонесущего рабочего органа 5. Грузонесущий орган представляет собой мощную сварную конструкцию, выдерживающую большие статические и динамические нагрузки. Амортизаторы обеспечивают направленность колебаний не только в вертикальной, но ив горизонтальной плоскости, вследствие чего облегчается движение руды.

Читайте также:  Регламентные работы по техническому обслуживанию

Вибропитатели направленного действия устанавливаются под небольшим углом (0-10°), что исключает самопроизвольное движение кусков руды и упрощает ликвидацию зависаний руды.

Опорная рама вибропитателя крепится анкерами к почве выпускаемой выработки.

Вибропитатели направленного действия обеспечивают устойчивую производительность и надежны в работе.

Большинство вибропитателей способно производить погрузку руды крупностью до 1000 мм. Негабариты дробят накладными зарядами непосредственно на рабочем органе.

Одним из недостатков вибровыпуска являются большие затраты на их монтаж.

На рисунке показана установка вибропитателя марки ПВУ (питатель вибрационный унифицированный) при одностороннем боковом выпуске руды.

Применя­ют при взрывной отбойке руды для следующих целей:

– для донного выпуска руды в вагон, автосамосвал, рудоспуск, на конвейер или в скреперный штрек;

– для торцевого выпуска руды на конвейер;

– вместо люка для погрузки руды из рудо­спусков в вагон.

Используются главным образом вибрационные питатели (плас­тинчатые питатели в связи с громоздкостью и металлоемкостью не получили применения).

Величина заглубления вибропитателей.

Питатели при установке их под завалом осуществляют захват руды за счет передачи горной массе вибрации. Энергия колебаний затухает на расстоянии 1,5—2 м от лотка.

Длина захвата для вибрационных питателей около 1,5 м. При большем заглублении горная масса за пределами указанной длины проскальзывает по отношению к рабочему органу, увеличива­ются нагрузки на конструкцию и расходуемая мощность.

Сравнительная оценка применения питателей на выпуске руды.

Питателям (в основном вибрационным) свойственны высокая про­изводительность и надежная работа при любом гранулометрическом составе руды, в том числе и при крупнокусковой абразивной руде. В мощных залежах сетка расположения выпускных отвер­стий может быть гуще, чем при самоходном оборудовании, что позволяет снизить потери руды, но необходимы затраты на монтаж и демонтаж питателей.

Область применения питателей.

При донном выпуске руды бла­гоприятны большая высота блока и другие условия, обеспечиваю­щие значительный запас руды на пункте выпуска приблизительно не менее 10—20 тыс. т для питателей нормального размера.

При торцевом выпуске питатели (вибрационные передвижные в комплексе с секционными разборными виброконвейерами) целе­сообразно использовать главным образом при пониженной устой­чивости руды, не позволяющей иметь незакрепленные выработки сечением более 3х3 м. Дополним, что если часть забоев остается на скреперной доставке, то это по условию усреднения качества рудной массы существенно ограничит производительность других забоев. Питатель (так же как и конвейер) сможет в этом случае работать лишь 1—2 ч в смену. Следовательно, использовать пита­тели целесообразно главным образом на тех рудниках, где они могут быть применены почти повсеместно либо где усреднение качества рудной массы не играет существенной роли.

Вибропобудители.

В начале семидесятых годов появились так называемые вибропобудители – виброплощадки ненаправленного действия, имеющие длину лишь 1,2—2,3 м; привод пневматический, а в первых моде­лях — электрический. Они интенсифицируют истечение руды, уста­навливаются в нишах под выпускными выработками, через кото­рые руда поступает в скреперные штреки. Вибропобудители заби­рают руду из «мертвого» (недоступного для скрепера или конвей­ера) пространства, чем увеличивают активное сечение выпускной выработки и устраняют заторы, образующиеся за счет заклинива­ния габаритных кусков.

Вибропобудители применяют преимущественно при малой и средней крепости руд. Оборудовать все выпускные выработки виб­ропобудителями довольно дорого, тогда как производительность доставки в итоге ограничивается возможностями скреперования. Более эффективным было бы использование вибропобудителей при конвейерной доставке.

Вибропитатели

Вибропитатели предназначены для выгрузки материалов из бункеров, а также в качестве загрузочного устройства для дозаторов, мельниц, сит, смесителей и других технологических аппаратов, в т.ч. автоматических линиях.

Вибропитатели применяются на предприятиях черной и цветной металлургии (обогатительные фабрики, металлургические заводы, ферросплавные заводы), в горной, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности для выгрузки каменного угля, песка, руды, различных инертных материалов, минеральных удобрений, торфа, поваренной соли, соды и проч.

В наших вибропитателях мы используем вибраторы повышенной надежности собственного производства с ресурсом работы 5000ч., что значительно надежней и долговечней вибропителей с электромагнитным приводом.

Посредством частотного преобразователя, входящего в шкаф управления, возможна плавная регулировка частоты оборотов вибраторов, а вместе с тем и скорости подачи материалов. Изменять амплитуду колебаний вибраторов возможно посредством изменения положения угла дебалансов.

Так же в шкафу управления устанавливается тормозной резистор, который позволяет выключать питатель практически мгновенно и останавливать подачу материала.

Возможно изготовление любых вибропитателей любых моделей и конфигураций!

Вибрационные питатели легкие с укрытым лотком
ОбозначениеРабочие размеры лотка, ммПроизводительность, м3/час.Масса, кгВибратор
ШиринаДлина
ПВУ 180/110х940-61809406170ВИ-104НБ-2шт.
ПВУ 360/215х940-2536094025170ВИ-106НБ-2шт.
ПВУ 360/215х1250-25360125025300ВИ-106НБ-2шт.
ПВУ 500/300х1600-30500160030350ВИ-106НБ–2шт.
ПВУ 500/350х1200-50500120050350ВИ-106НБ-2шт.
ПВУ 900/280х1600х60900160060970ВИ-106НБ-2шт.
Вибрационные питатели легкие с открытым лотком
ОбозначениеРабочие размеры лотка, ммПроизводительность, м3/час.Масса, кгВибратор
ШиринаДлина
ПВИ 300/180х800-1530080015170ВИ-104НБ-2шт.
ПВИ 360/215х940-25590157025300ВИ-104НБ-2шт.
ПВИ 360/215х1250-25360125025300ВИ-104НБ-2шт.
ПВИ 500/350х1200-50720151050330ВИ-106НБ–2шт.
ПВИ 500/300х1600-30500160030350ВИ-106НБ-2шт.
ПВИ 500/300х1800-30500180030440ВИ-106НБ–2шт.
ПВИ 500/300х2000-30500200030500ВИ-106НБ–2шт.
ПВИ 500/300х1500-50500150050500ВИ-106НБ–2шт.
ПВИ 700/315х1800-60700180060500ВИ-106НБ–2шт.
Тяжелые вибропитатели с открытым лотком
ОбозначениеРабочие размеры лотка, ммПроизводительность, м3/час.Масса, кгВибратор
ШиринаДлина
ПВТ-700/315х1250-607001250601250ВИ-106НБ-2шт.
ПВТ-700/315х1800-607001800601300ВИ-105НБ–2шт.
ПВТ-700/315х2350-607002350601400ВИ-105НБ–2шт.
ПВТ-700/315х2600-607002600601500ВИ-105НБ–2шт.
ПВТ-950/370х1500-909501500901500ВИ-105НБ–2шт.
ПВТ-950/370х2000-909502000901600ВИ-23-16–2шт.
ПВТ-950/390х3000-909503000902700ВИ-23-16–2шт.
ПВТ-1200/410х2000-150120020001501800ВИ-23-16–2шт.
ПВТ-1200/410х2200-150120022001501800ВИ-23-16–2шт.
ПВТ-1200/340х2500-150120025001501900ВИ-23-16–2шт.
ПВТ-1400/380х2550-250173031802502600ВИ-50-25–2шт
ПВТ-1500/460х2500-300150025003002600ВИ-50-25–2 шт.
Вибропитатели желобчатые
ОбозначениеРабочие размеры лотка, ммПроизводительность, м3/час.Масса, кгВибратор
ШиринаДлина
ПВЖ-500х1200500120050500ВИ-106НБ-2шт.
ПВЖ-500х1461500146150530ВИ-106НБ-2шт.
ПВЖ-500х1692500169250570ВИ-106НБ-2шт.
ПВЖ-500х2055500205550700ВИ-106НБ-2шт.
ПВЖ-500х2599500259950950ВИ-105НБ–2шт.
ПВЖ-500х33955003395601100ВИ-105НБ–2шт.
ПВЖ-500х36175003617601250ВИ-105НБ–2шт.
ПВЖ-500х38895003889601450ВИ-105НБ–2шт.
ПВЖ-500х43385004338601600ВИ-105НБ–2шт.
ПВЖ-500х49375004937601500ВИ-105НБ–2шт.

вибропитатели – как пользоваться?

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

Возможность работы как по предоплате, так и с отсрочкой платежа

Большинство товаров в наличии! Отгружаем в день заказа

Если товара нет в наличии – срок изготовления всего 1-2 дня

Гарантийный срок – 12 месяцев со дня ввода прибора в эксплуатацию

Возможна доставка во все регионы России

Что такое вибропиталель

Вибропитатель используется на крупных предприятиях для подачи цветной и черной металлургии. Их особенностью является возможность работы с крупными и мелкими грузами. Они используются, как правило, в комплексе с различными технологическими аппаратами для сортировки, весирования и порционной подачи. Также вибропитатель может использоваться для погрузки товара в контейнера или удобной подачи любого сыпучего товара.

Особенности работы

Вибропитатель подсоединяется дополнительному оборудованию, он состоит из двух частей активной и реактивной. К активным элементам относятся лоток, корпус и якорь, а к реактивным: помещаемые грузы и сердечник. Питатели вибрационные делятся на модели с открытым и закрытым лотком.

Механизм работы заключается в перемещении, взвешивании и сортировке грузов, которые поступают в лоток питателя через специальное отверстие.

Возможности вибропитателей

Они позволяют устанавливать порционную подачу груза, обеспечивают его взвешивание и сортировку. Вибропитатель позволяет регулировать процесс транспортировки, плавно увеличивать или уменьшать объемы. Они позволяют сразу прекращать подачу груза в случае выключения привода. Их особенностью является универсальность и возможность подбора технических характеристик в зависимости от объема производства, товара, который перемещается на них и функциональной нагрузки, которая будет на них возлагаться. Вибропитатель с открытым лотком подходит для сортировки и взвешивания товара в режиме беспрерывной работы, для подключения конвейеру либо загрузки товара для транспортировки непосредственно на машины или в контейнера. Модели с закрытым лотком подходят для неспешной сортировки и взвешивания товара, а также при необходимости порционной подачи.

Перед выбором модели необходимо изучить его совместимость с приводом, системой подачи электропитания для того, чтобы мощности вибропитателя хватало для обслуживания большого объёма товара. Угол наклона может регулироваться в зависимости от производственной необходимости и устанавливается вручную.

Рекомендации по подбору

На сайте представлены два основных вида вибропитателя: с открытым и закрытым лотком.

Рекомендуется подбирать механизм в зависимости от его габаритов, производительности и товара, который будет помещаться непосредственно в механизм для сортировки или взвешивания. На небольшое производстве нецелесообразно размещать модель с высокой производительностью, так как она очень энергозатратна и будет простаивать, так как объёма товара будет недостаточно для полной загрузки. Также необходимо учитывать производительность оборудования, к которому будет подключаться вибропитатель, так как его мощности должно хватать для питания механизмов.

Преимущества вибропитателей Вибромаш

На все вибропитатели производства Вибромаш предоставляется гарантия 12 месяцев. Учитывая выпуск первых моделей начался ещё в 1991 году, предприятие имеет большой опыт в изготовлении таких машин, они постоянно усовершенствуют для того, чтобы все модели, соответствовали производственной необходимости и технологическому оснащению для предприятий черной и цветной металлургии. Преимущественно все модели есть в наличии на складе, поэтому их отгрузка может осуществляться на следующий день после оформления заявки. При необходимости изготовления вибропитателя, этот процесс не займет более двух дней.

Постоянным покупателям предоставляется система скидок, а при покупке через сайт каждый покупатель может получить дополнительную скидку 2% при оформлении первого заказа.

Питатели вибрационные

Предназначены вибрационные питатели специально для последующей регуляции процесса подачи отдельных сыпучих материалов и компонентов. Устанавливается оборудования непосредственно рядом с бункерами, различными другими транспортными средствами, из которых соответственно подается материал. Одинаково успешно может быть установлено оборудования и в состав обычных рабочих машин, которые также входят в состав оборудования, используемого при непосредственном измельчении камней, гравия на мелкие фракции. Успешно работает с нелипкими компонентами и материалами, что позволит быстро получить желаемый результат даже в том случае, когда предстоит выполнять сложные операции, с максимально высокими требованиями и условиями к технологическому оборудованию.

Конструкция

Конструктивно оборудование не отличается от остальных наименований в данном классе. Основой служит механизм подачи и управления, посредством которых обеспечивается оперативная и беспрерывная подача материала к месту выполнения последующих операций. Что примечательно, немаловажное значение имеет собственно сам лоток, в который загружается материал, так как его размеры позволяют точно определить размеры состава, загружаемого внутрь для последующей подачи. Механизм управления позволит свести к минимуму возможные затраты владельца, мастера, на использование оборудования в промышленных целях. В конструкции предусмотрен и соответствующий механизм подачи материал, который надежно закрепляется и при это имеет подвижную рабочую часть, в соответствии с особенностью эксплуатационного процесса на предприятии. Конструктивно может подсоединяться к различным механизмам и агрегатам, для чего укомплектован всеми необходимыми элементами и узлами.

Принцип действия

Особенностью функционирования и принципа действия агрегата можно назвать полное отсутствие специального тягового органа, который предусмотрен в ряде аналогичных устройств для перемещения грузов. Для этих целей используется эффект колебаний днища жолоба, который осуществляется строго в заданном направлении. Само управление осуществляется посредством механизма дистанционного контроля, передаваемого из рук в руки потенциальными работниками предприятия. Что важно, оборудование имеет надежное крепление лотка к бункеру, что исключит выпадение отдельных элементов конструкции, материала, предупредит его утрату и прочие негативные последствия подобного использования. Сам материал загружается в лоток, после чего передается далее на обработку к оборудованию для измельчения. Подобная конструкция получила широкое применение благодаря ряду уникальных свойств и характеристик, скорости подачи, объемам загружаемого материала и прочим показателям.

Классификация

Классификация предусматривает в первую очередь изменение параметров производительности, которая может быть отрегулирована индивидуально, в зависимости от особенностей технологического процесса на предприятии. Это касается также такого важного элемента конструкции как лоток, размеры которого определяются в зависимости от конструктивных возможностей. Особенностью классификации данного оборудования можно назвать исполнение агрегата либо в закрытом, либо открытом состоянии, что позволит наиболее рационально использовать агрегаты в составе прочего технологического оборудования, установленного в составе помещения. Предусмотрена также классификация элементов оборудования в зависимости от исполнения монтажа, можно встретить как опорные, так и подвесные конструкции. Наиболее практичным можно назвать удлиненное исполнение, актуальность использования которого вызвана решением компоновочных задач в процессе эксплуатации, либо же при обслуживании материалов с малым углом откоса.

Применение

Широкое применение вибрационные питатели нашли в сфере цветной металлургии, где отлично могут использоваться при необходимости работы на обогатительных фабриках, а также современных аглофабриках, где важно использовать все возможности оборудования, чтобы можно было максимально качественно выполнить поставленную задачу и обеспечить полную или частичную автоматизацию производственного процесса. Можно встретить конструкции в составе доменных, либо же сталеплавильных типов цехов. Также включает в свой состав подобное оборудование и ферросплавные заводы, современные заводы, ориентированные на выпуск качественного алюминия. С недавних пор оборудование получило также широкое развитие и в составе предприятий угольной промышленности, а также на строительных объектах. Является просто незаменимым атрибутом современных кирпичных заводов, цехов и комплексов по производству силикатного кирпича, подачи сырья на переработку.

Преимущества

К достоинствам оборудования можно отнести возможность регулировки скорости подачи материала, а также его фракцию, для чего предусмотрен разный набор параметров лотка, эксплуатируемого в промышленности. Важно проанализировать также высокую производительность агрегатов, что позволит включить их в состав сложного технологического оборудования на предприятии, минимизировав воздействие прочих факторов, таких как разработка породы, ее последующая транспортировка. Именно по этой причине вибрационные питатели нашли столь широкое применение именно в составе оборудования промышленных предприятий, занимающихся вопросами организации производства отделочных и прочих типов материалов. Отличается сравнительно простой конструкцией, которая может легко выполнять работы по модернизации системы, оснащении ее дополнительными агрегатами, улучшающими показатель производительности.

Вибропитатели и вибролотки

Вибропитатели для автоматический подачи разных заготовок и деталей

Вибропитатели

Термином «питатели» объединяют большую группу механизмов для подачи различных материалов и деталей к технологическому оборудованию. В зависимости от принципа работы они могут быть ленточными, пластинчатыми, цепными, шаговыми, дисковыми, вибрационными. Благодаря особенностям привода самым универсальным механизмом является вибропитатель. Его используют повсюду, в том числе в автоматических линиях, где особенно ценится приспособленность таких механизмов для работы с самыми мелкими деталями.

Принцип работы вибрационного питателя

Оборудование для перемещения предметов и грузов необязательно должно иметь подвижные части. Во многих случаях ленты или склизы не позволяют решить эту задачу на должном уровне. В таких ситуациях выручит вибротранспортёр, который одинаково хорош для штучных и сыпучих грузов. Работа вибрационного питателя базируется на использовании колебаний требуемой частоты и амплитуды. Их источниками могут быть:

  • инерционные, эксцентриковые, гидравлические и пневматические приводы или кинематические возбудители, которые чаще всего используются в оборудовании металлургической, горнорудной промышленности, в производстве строительных материалов и т. д.;
  • электромагнитные приводы, обладающие максимальной гибкостью настроек;
  • пьезоэлектрические резонаторы, которые не создают электромагнитного поля во включённом состоянии, что особенно важно при работе с деталями электроники и другими чувствительными к магнетизму материалами.

Приводы первого типа имеют достаточно крупные габариты, поэтому они находят очень ограниченное применение в оборудовании для автоматических линий. Электромагнитные приводы и пьезоэлектрические резонаторы намного компактнее. Они могут весить всего 250 г, что позволяет встроить автоматический виброподаватель деталей или заготовок в любую линию.

В отличие от кинематических возбудителей, которые имеют фиксированные значения частоты и амплитуды колебаний, другие виды приводов позволяют выбрать и установить любую величину этих параметров в рамках технических возможностей оборудования. Благодаря этому вибропитатель можно настроить на желаемый темп работы, выполнить его синхронизацию с другими агрегатами автоматических линий.

Возможности вибропитателей

Механизмы с кинематическими возбудителями могут иметь огромную мощность и производительность, исчисляемую сотнями и даже тысячами тонн груза в час. Однако в автоматических линиях больше ценятся другие характеристики. Преимуществами, которыми обладает вибротранспортёр, являются:

  • идеальная равномерность подачи материалов или деталей;
  • мгновенная управляемость: например, остановка работы происходит без эффекта инерции;
  • возможность плавного регулирования настроек режима работы;
  • компактность механизма и т. д.

Достоинства такого оборудования наилучшим образом демонстрирует вибрационный чашечный питатель. Помимо стандартного набора функций, которыми он обладает по умолчанию, вибропитатель легко оснащается механизмами ориентации, сортировки, счётчиком. Устройства этой группы особенно востребованы для оснащения линий по производству электроники, точной механики, нанесения гальванических покрытий и т. п.

Оцените статью
Добавить комментарий